濰坊市興盛機械有限責任公司

新疆濃密機-濰坊興盛濃密機-液壓中心傳動濃密機 ：

濃密機不可不說的優勢。

優勢一，改進平行斜板及斜管的材料。目前高xiao濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后，不僅克服了以上缺點，還成功提高了使用壽命達5倍以上。

優勢二，排渣口的錐形設計。濃縮料漿在排出時必經的通道是高xiao濃密機底部的排渣口。這種排渣口的設計有圓管形和錐形兩種，在濃密機運行過程中，會時常發生堵塞排料口的現象，如發現不及時，不進行處理，會造成壓耙事故。高xiao濃密機采用一種新型排灰耙裝置及倒錐設計，有效避免了此類現象的發生，使濃密機底部排料口保持通暢。

濃密機主要用作濃縮和廢水處理等需要固液分離作業，它可將可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿。

    但是濃密機的使用過程，有些小技巧能夠提高濃密機的使用效率，你清楚么？

   一、合理使用絮凝劑

    濃密機內絮團的大小決定了沉降速度，它與絮凝劑的分子量大小及添加速度有關。使用分子量為500萬到2000萬的絮凝劑并以緩慢的速度添加，有利于大絮團的生成。合成的高分子聚合物電解質絮凝劑有離子型和非離子型，非離子型絮凝劑如x-308等，具有無毒、無腐蝕、來源廣的特點，應根據礦漿的物理化學性質來選擇，例如顆粒帶正電荷的應加入陰離子型絮凝劑。

    根據礦粒形成絮團的時間來確定攪拌速度重要，開始時攪拌速度宜人，使絮凝劑充分、均勻地溶于礦漿中，當顆粒絮團形成后，應適當降低攪拌速度，避免因轉速高使剛生成的絮團又遭破壞。絮凝劑稀釋到0．1‰ ～0．25‰之間為宜，盡量采州自動控制添加量以保持給藥和濃度的恒定，所選的藥劑應能加快沉降速度，保證凝聚效果。

二、分段給料

     濃密機的加料筒設于濃密機的圓心，它由豎直方向上的3個串聯的攪拌室組成，每個攪拌室都能給料，攪輪葉片人小和角度各室均有不同，按攪拌強度由上至下由強到弱設計，以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥，可為絮團破或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時，適當增加給料裝置的高度，直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中，可增加細粒向上浮起的阻力，保證溢流水質。

濃密機液壓系統工作原理：

     啟動電機后，油泵開始工作，驅動液壓馬達減速器，使傳動裝置的主軸帶動耙架運轉，濃縮機開始投入運行。當沉淀在濃縮池底部的物料增多，又不能及時將物料排出，此時，耙架刮泥的阻力加大，運行壓力升高，當壓力升高至4MPa時，壓力繼電器、電磁閥、繼電器動作，切斷供給液壓馬達的油路，液壓馬達停止運行，即耙架停止轉動，提耙油缸將耙架提升，5～6秒鐘，此時電磁閥動作，恢復向液壓馬達供油，耙架即在此高度上運轉，隨著工作阻力的減小，耙架逐步下降至正常工作位置。當工作壓力再次升高到允許值時，耙架會再次提升，重復以上動作，達到自動提耙、降耙的目的。 當耙架的工作阻力繼續增大，耙架上升接近極限位置時，行程開關動作，切斷電源，濃縮機停止運行，此時，應排除故障，再手動開機。油泵為變量泵，調節油泵的流量，可調節耙架的轉速，一般情況下，控制在每轉一圈15～25分鐘。油泵流量調定后用鎖緊螺母把手柄。